Полностью автоматическая линия, для последовательных операций по трансформации заготовки из лущеного шпона древесины березы/осины/тополя в товарный лоток/лукошко для фруктов, овощей и продуктов питания.

Преимущество линии сборка лотков на клеевое соединение "клей-расплав" , в сравнении с соединением "металлическая скоба", не ржавеет и не портит внешний вид лотка, поэтому допускается хранение продукции в лотках в даже умеренно влажных средах.

Полностью биоразлагаемая, экологически чистая упаковка.

Линия состоит из следующих агрегатных элементов:

• Ручная зона загрузки для готовых заготовок из шпона с автоматическим магазином (бункером) для выдачи поштучно на транспортный конвейер подачи;

• Ленточный конвейер, без механических захватов для заготовок (здесь можно вставить агрегат для нанесения фирменного знака (брендирование*)

*опция, не входит в стандартный комплект поставки;

• Вакуумная всасывающая система для подачи и транспортировки заготовки на конвейере;

• Транспортная траверса, оснащенная механическими зажимами для заготовок, а также система открывания/закрывания зажимов;

• Резак, управляемый бесщеточным двигателем, с фотоэлементом для обнаружения наличия заготовки и блока извлечения обрезков;

• Агрегат для размещения клеящих головок на каретке машины, с ручной регулировкой; включает в себя головки подачи и нанесения клея;

• Узел продвижения листа с бесщеточным двигателем к узлу окончательной сборки. Зажим и транспортировка заготовки лотка для склейки;

Сборочный узел лотков состоит:

a) 5 крестообразных форм из алюминия, под управлением бесщеточного двигателя;

b) узел складывания основания;

c) блок складывания бортов;

d) блок складывания лепестков (для склеивания);

e) прижимные лапки для затягивания лепестков по бокам ( обеспечивает прилипание клеевого слоя);

Блоки складывания управляются бесщеточными кулачками.

• Вращающаяся 5-ти точечная оснастка для обеспечения высыхания клеевого слоя; адаптивная система выброса лотка;

• Система 2-х бесщеточных моторов, управляющих поперечным движением и продвижением траверсы;

• Блок выталкивания корзин и подачи по направлению к финишному конвейеру;

• Блок сбора корзин с системой выброса для упаковки в «пакет» от 10 до 80 штук;

• захват для пакетов корзины;

• Конвейер для отвода обрезков.

Диапазон размеров лотка
Ширина (размер основания), мм	55 / 150
Длина (размер основания), мм	75 / 290
Высота, мм	35 / 100
Конусность	10° / 30°
Размер заготовки (лист шпона)
Минимум, мм	200x125
Максимум (вариант-1), мм	380x236
Максимум (вариант-2), мм	350x270
Толщина  мм	1 / 1,4
Технические характеристики линии
Мощность, кВт	10,5
Давление, бар	6/7
Расход воздуха, л/мин	350
Температура в цехе от	+10° до + 30°
Производительность, шт./мин	20-30
Технические характеристики бесколлекторного мотора Siemens:
1. Подача заготовки,  Nm	2,6
2. Главный конвейер, Nm	11
3. Конвейер формовочного узла, Nm	2,6
4. Формовочный узел, Nm	2,6
5. Подача штампа на формирующем узле, Nm	11

Электрошкаф с PLC оснащен электрическим / электронным оборудованием Siemens.
Компьютеризированный блок управления: PLC Siemens S7
 

Вместе с поставкой любого оборудования в стоимость (заводы и производственные линии), включены следующие услуги:

1. Сопровождение на всех этапах сделки
2. Таможенная очистка и декларирование
3. Транспортные услуги
4. Услуги сборки и подключения оборудования, шеф монтаж
5. Обучение персонала
6. Поставка комплектующих и сервис 

Если вы не нашли подходящего оборудования свяжитесь с нашим менеджером мы обязательно подберем именно, то что вам нужно согласно вашему техническому заданию